三室連續(xù)燒結(jié)爐的燒結(jié)機構(gòu)采用了革命性的分段燒結(jié)工藝，主要包括進料端、預(yù)燒段、熱燒結(jié)段、冷燒結(jié)段和出料端。礦石在進入燒結(jié)爐后首先經(jīng)過預(yù)燒段，進行部分燒結(jié)并加熱，然后進入熱燒結(jié)段，進行主要燒結(jié)，并排除了大部分的有害物質(zhì)。接著，燒結(jié)完成的礦石進入冷燒結(jié)段，進行冷卻和穩(wěn)定化，然后在出料端卸出。

三室連續(xù)燒結(jié)爐的燃燒機構(gòu)采用了自燃式技術(shù)，即礦石在燒結(jié)過程中自行供應(yīng)熱量。這種技術(shù)的優(yōu)勢在于充分利用了礦石中含有的可燃物質(zhì)，提高了燒結(jié)效率，并減少了燃料消耗量。燃燒機構(gòu)包括燒結(jié)機殼、燃燒室、廢氣排放系統(tǒng)等。

為了保障燒結(jié)質(zhì)量，三室連續(xù)燒結(jié)爐還設(shè)置了制冷機構(gòu)。該機構(gòu)主要包括制冷器和風機，是對燒結(jié)過程中產(chǎn)生的熱量進行有效處理，保證燒結(jié)礦的溫度適中，不會過度升溫。

總體來說，三室連續(xù)燒結(jié)爐的工作原理相當復雜，但卻具有效率高、節(jié)能、環(huán)保等多種優(yōu)點。它已經(jīng)成為現(xiàn)代冶金工業(yè)中不可替代的燒結(jié)裝置之一，為礦石加工領(lǐng)域的發(fā)展做出了巨大貢獻。